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軸承與現(xiàn)代人們的生活緊密相關(guān)，是人們生活中必不可少的關(guān)鍵部件，小到自行車、電動車，大到各種汽車、火車、飛機、重型機械、生產(chǎn)設(shè)備，都離不開軸承，軸承已深到千家萬戶。

  軸承是在機械傳動過程中起固定和減小荷載摩擦系數(shù)的部件，在當(dāng)代機械設(shè)備中有舉足輕重的地位。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用于降低設(shè)備在傳動過程中的機械荷載摩擦系數(shù);軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類，今天我們來詳細(xì)講滾動軸承。

  滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸承座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成，內(nèi)圈的作用和軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合起支撐作用，滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

滾動軸承特征

1、專業(yè)化 

  軸承零件加工中，大量采用軸承專用設(shè)備。專業(yè)化的特點還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球廠、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承廠等。

2、先進(jìn)化

  由于軸承生產(chǎn)的大規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機床、工藝等，如數(shù)控機床。

3、自動化

  軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。

滾動軸承按照結(jié)構(gòu)可分為

1. 深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)批量大，應(yīng)用廣泛的一類軸承。它主要承受徑向荷載，也可承受一定的軸向荷載。當(dāng)軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸軸承的可能，可承受較大的軸向荷載。

2. 角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速較高，可同時承受徑向荷載和軸向荷載，也可承受純軸向荷載，其軸向荷載能力有接觸角決定，并隨接觸角增大和增大。

   
   

優(yōu)點

1. 摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動；

2. 尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便；

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮??；

4. 精度高，負(fù)載大，磨損小，使用壽命長；

5. 部分軸承具有自動調(diào)心的性能；

6. 適用于大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高；

7. 傳動摩擦力矩比流體動軸承低的多，因此摩擦升溫與功耗較低；

8. 起動摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動摩擦力矩；

9. 軸承變形對荷載變化的敏感性小于流體動軸承；

10. 可以同時承受徑向和推力組合荷載；

缺點

1. 軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；

2. 成本較高；

3. 及時軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)正常，它們也會因為滾動接觸表面的疲勞而失效。